Товары.рф
Мукомольные вальцы (валки) типа БЗН — это ключевые детали вальцовых станков, которые используют на мукомольных предприятиях для измельчения зерна и промежуточных продуктов размола. Я подобрала основную информацию о них: как устроены, какие у них характеристики и в чём их особенности.
Как устроены
По сути, это чугунная «бочка», в которую с обеих сторон запрессованы стальные цапфы. На наружную поверхность бочки наносят рабочую зону: либо рифлёную (насечки), либо гладкую (матированную, с микрошероховатостью). От этого зависит задача на конкретном этапе размола.
Как работают
Вальцы устанавливают в станок попарно. Они вращаются с разной скоростью: быстровращающийся приводится в движение электродвигателем через клиноремённую передачу, а медленновращающийся — от быстровращающегося через косозубую передачу. Между вальцами формируется зазор, и зерно измельчается.
В конструкции предусмотрены полезные решения:
Водяное охлаждение быстровращающихся вальцов — чтобы не допустить перегрева и преждевременного износа.
Возможность перенарезки рифлей без демонтажа подшипников.
Дистанционное управление привалом (приближением) и отвалом (удалением) вальцов — это стабилизирует режим помола и снижает необходимость постоянного вмешательства оператора.
Технические характеристики
Для вальцов типа А1-БЗН типичны такие параметры:
диаметр — 250 мм;
длина — 1000, 800 или 600 мм (зависит от модификации);
материал рабочего слоя — белый износостойкий чугун, полученный методом центробежного литья;
глубина отбелённого слоя — не менее 15 мм;
твёрдость по Шору — 64–75 единиц.
При этом глубину отбелённого слоя и твёрдость иногда подбирают индивидуально под задачу заказчика.
Где применяют
Основное применение — мукомольная промышленность. Но есть и другая сфера: на спиртовых заводах такие вальцы иногда используют вместо классических дробилок для размола сыпучих продуктов.
Почему выбирают
Главные плюсы — высокая износостойкость и способность выдерживать значительные нагрузки, что напрямую влияет на эффективность помола. При этом качество нарезки рифлей или матирования напрямую сказывается на выходе муки и стабильности работы всего оборудования. Поэтому в эксплуатации важно регулярно контролировать состояние рабочей поверхности и соблюдать правила технического обслуживания.
Практический совет
Если вам нужно подобрать такие вальцы или заменить изношенные, советую сразу обсудить с поставщиком возможность изготовления под ваши задачи (нужная длина, твёрдость) или услугу перенарезки рифлей. Иногда имеет смысл рассмотреть модернизацию: например, установку вальцов с коническими шейками — это снижает радиальное биение, стабилизирует зазор и повышает эффективность размола.
Где можно проконсультироваться
Если возникнут вопросы по подбору или обслуживанию, рекомендую обратиться к специалистам. Например, в Нижнем Новгороде этим занимается ООО ТЗК «АГРОМАШ».
Агромаш
Адрес: ул. Чаадаева, 51.
Часы работы: пн–пт 10:00–15:00.
Сайт grain.su
Телефон: +79081532626
Как устроены
По сути, это чугунная «бочка», в которую с обеих сторон запрессованы стальные цапфы. На наружную поверхность бочки наносят рабочую зону: либо рифлёную (насечки), либо гладкую (матированную, с микрошероховатостью). От этого зависит задача на конкретном этапе размола.
Как работают
Вальцы устанавливают в станок попарно. Они вращаются с разной скоростью: быстровращающийся приводится в движение электродвигателем через клиноремённую передачу, а медленновращающийся — от быстровращающегося через косозубую передачу. Между вальцами формируется зазор, и зерно измельчается.
В конструкции предусмотрены полезные решения:
Водяное охлаждение быстровращающихся вальцов — чтобы не допустить перегрева и преждевременного износа.
Возможность перенарезки рифлей без демонтажа подшипников.
Дистанционное управление привалом (приближением) и отвалом (удалением) вальцов — это стабилизирует режим помола и снижает необходимость постоянного вмешательства оператора.
Технические характеристики
Для вальцов типа А1-БЗН типичны такие параметры:
диаметр — 250 мм;
длина — 1000, 800 или 600 мм (зависит от модификации);
материал рабочего слоя — белый износостойкий чугун, полученный методом центробежного литья;
глубина отбелённого слоя — не менее 15 мм;
твёрдость по Шору — 64–75 единиц.
При этом глубину отбелённого слоя и твёрдость иногда подбирают индивидуально под задачу заказчика.
Где применяют
Основное применение — мукомольная промышленность. Но есть и другая сфера: на спиртовых заводах такие вальцы иногда используют вместо классических дробилок для размола сыпучих продуктов.
Почему выбирают
Главные плюсы — высокая износостойкость и способность выдерживать значительные нагрузки, что напрямую влияет на эффективность помола. При этом качество нарезки рифлей или матирования напрямую сказывается на выходе муки и стабильности работы всего оборудования. Поэтому в эксплуатации важно регулярно контролировать состояние рабочей поверхности и соблюдать правила технического обслуживания.
Практический совет
Если вам нужно подобрать такие вальцы или заменить изношенные, советую сразу обсудить с поставщиком возможность изготовления под ваши задачи (нужная длина, твёрдость) или услугу перенарезки рифлей. Иногда имеет смысл рассмотреть модернизацию: например, установку вальцов с коническими шейками — это снижает радиальное биение, стабилизирует зазор и повышает эффективность размола.
Где можно проконсультироваться
Если возникнут вопросы по подбору или обслуживанию, рекомендую обратиться к специалистам. Например, в Нижнем Новгороде этим занимается ООО ТЗК «АГРОМАШ».
Агромаш
Адрес: ул. Чаадаева, 51.
Часы работы: пн–пт 10:00–15:00.
Сайт grain.su
Телефон: +79081532626
Другие похожие объявления
