Система онлайн-обнаружения вибрации кристаллизатора MOC-K100

Обзор:
Кристаллизатор — это оборудование для формования слябов при непрерывной разливке стали. Это также основное оборудование и ключевая технология машины непрерывной разливки стали. Его функция заключается в принудительном охлаждении высокотемпературной расплавленной стали, которая непрерывно впрыскивается во внутреннюю полость через водоохлаждаемую медную пластину, рассеивании ее тепла и постепенном затвердевании в литой сляб с необходимой формой поперечного сечения и оболочкой. толщина. А отлитая слябка, еще жидкая внутри, непрерывно вытягивается из нижней горловины формы, создавая условия для полного затвердевания в зоне последующего вторичного охлаждения.
Основная функция вибрационного устройства кристаллизатора заключается в том, чтобы заставить кристаллизатор механически двигаться в соответствии с заданной амплитудой, частотой, отклонением формы волны и другими характеристиками. Его цель — облегчить извлечение из формы и предотвратить прилипание литейной заготовки к медной стенке формы во время процесса затвердевания, что приводит к слипанию и утечке стали.
Система онлайн-мониторинга кристаллизационной вибрации MOC-K100 может трехмерно определять положительные и отрицательные частоты и характеристики формы колебаний кристаллизатора. Предоставляйте данные об изменениях онлайн в режиме реального времени, предоставляя удобные и эффективные методы обнаружения для персонала, осуществляющего инспекцию на месте.
Системное значение:
1. Когда литейная машина не работает должным образом и возникают проблемы с качеством заготовок (например, следы нестабильной вибрации, трещины на кромках и т. д.), причина неисправности может быть проанализирована на основе результатов мониторинга системы и фактической ситуации. на месте, и проблемы вибрационного стола можно эффективно оценить и решить, а также улучшить качество продукции.
2. При нормальной эксплуатации оборудования, при усталости и износе механической конструкции формы, будет возникать разница между ожидаемыми параметрами вибрации формы и фактическими параметрами вибрации, которые изменяются со временем, что приведет произошли изменения во внутренних технологических параметрах литейной машины. Своевременный и точный мониторинг изменений этих параметров может помочь запланировать техническое обслуживание.
3. Перевести обслуживание оборудования от регулярного обслуживания к техническому обслуживанию по состоянию, чтобы при отсутствии проблем техническое обслуживание не проводилось, а при возникновении нештатных признаков техническое обслуживание организовывалось в соответствии с производственной необходимостью. Предотвратите чрезмерное и недостаточное обслуживание.
4. Своевременно корректируйте рабочие параметры на месте на основе результатов мониторинга оборудования, чтобы избежать использования вибраций, которые являются неточными или с большими погрешностями, чтобы предотвратить аварии «утечки стали».
5. Своевременно обнаруживать нестабильные или слегка вышедшие из-под контроля вибрации, чтобы избежать неровностей и следов нестабильной вибрации на поверхности заготовки во время затвердевания расплавленной стали в заготовке, а также улучшить качество поверхности изделия.
6. Разумно корректируйте рабочие параметры в соответствии с результатами мониторинга, избегайте использования чрезмерных коэффициентов безопасности, чтобы вся сборочная линия могла обеспечивать нормальную рабочую эффективность, увеличивать выход заготовок и создавать благоприятные условия для увеличения скорости волочения.
sales@whzfy.com